Ścianka działowa z GK – budowa krok po kroku

Budowa ścianki działowej z płyt gipsowo-kartonowych wymaga precyzyjnej analizy warunków pomieszczenia, by zapewnić trwałość i funkcjonalność. Kluczowe wątki to ocena wilgotności, obciążeń oraz wymagań akustycznych, które determinują wybór płyt i profili. Następnie skup się na stelażu z profili CW i UW, montażu ciężarów oraz opcjonalnym podwójnym poszyciu dla lepszej izolacyjności. Te elementy tworzą solidną konstrukcję, gotową do szybkiego montażu w mieszkaniach czy biurach.

• Analiza warunków dla ścianki działowej z GK
• Wybór płyt GK do ścianki działowej
• Podwójne poszycie w ściance z GK
• Profile CW i UW do ścianki GK
• Montaż ciężarów na ściance z GK
• Stelaż ścianki działowej z GK
• Izolacyjność akustyczna ścianki GK
• Pytania i odpowiedzi: Ścianka działowa z GK

Analiza warunków dla ścianki działowej z GK

Przed rozpoczęciem prac oceń otoczenie, w którym stanie ścianka. Sprawdź wilgotność powietrza – w łazienkach czy kuchniach przekracza ona 70%, co wyklucza standardowe płyty GK. Obciążenia mechaniczne, jak wieszaki czy szafki, narzucają wzmocnienia stelaża. Wymagania akustyczne zależą od sąsiedztwa – w blokach celuj w Rw powyżej 45 dB. Temperatura i obciążenie podłogi wpływają na rozstaw profili. Te czynniki decydują o trwałości całej konstrukcji.

Wilgotność to pierwszy parametr do zmierzenia higrometrem. Płyty oznaczane H2 wytrzymują do 90% wilgotności bez deformacji. W suchych pomieszczeniach wystarczy standardowa GK o grubości 12,5 mm. Analizuj też obciążenie dynamiczne – drgania od sprzętów AGD wymagają szerszych profili. Podłoga musi udźwignąć 150 kg/m² dla typowej ścianki. Ignorowanie tych danych prowadzi do pęknięć po roku użytkowania.

Krok po kroku analiza warunków

• Namierz wilgotność i temperaturę w pomieszczeniu przez dobę.
• Określ planowane obciążenia: lekkie (obrazy) do 5 kg/m² lub ciężkie (szafki) powyżej 20 kg/m².
• Zmierz hałas z sąsiednich pokoi sonometrem – celuj w redukcję o 40-50 dB.
• Sprawdź podłoże: nierówności powyżej 3 mm wymagają podkładu.
• Dopasuj wysokość ścianki do sufitu z tolerancją 2 mm.

Obciążenia ogniowe zależą od klasy budynku – w mieszkalnych wystarczy REI 30. Analiza akustyczna obejmuje grubość izolacji; wełna mineralna gęstości 45 kg/m³ tłumi dźwięki. W biurach dodaj uszczelki akustyczne na styku z podłogą. Podłoga betonowa pozwala na kotwy 10 mm średnicy. Te dane zbierz w tabeli przed zakupem materiałów.

Zobacz także: Jaka ściana spełnia REI 60 w zabudowie bliźniaczej i szeregowej

Integracja z istniejącymi ścianami wymaga szczelin dylatacyjnych 5 mm. W starych budynkach sprawdź nośność stropu. Te kroki minimalizują błędy montażowe.

Wybór płyt GK do ścianki działowej

Płyty gipsowo-kartonowe dobieraj pod kątem grubości i klasy użytkowej. Standardowa 12,5 mm wystarcza do lekkich ścianek o wysokości do 3 m. Ogniowe typy 15 mm stosuj w korytarzach. Wodoodporne H2 z zieloną folią montuj w wilgotnych strefach. Szerokość 1200 mm ułatwia cięcie. Długość 2500-3000 mm minimalizuje spojenia.

Klasy ogniowe: A do REI 60 dla płyt 15 mm jednostronnie. W łazienkach H2 + impregnat na fugi. Płyty elastyczne do krzywizn o promieniu 50 cm. Grubość wpływa na sztywność – 12,5 mm z rozstawem 60 cm słupków. Łączniki fosfatyzowane zapobiegają korozji. Wybór zależy od analizy warunków.

Zobacz także: Jaka ściana spełnia REI 120

Porównanie typów płyt

• Standardowa 12,5 mm: suchość <60%, cena ok. 15 zł/m².
• Ogniowa 15 mm: REI 90, do 250 zł/m² w systemach.
• Wodoodporna H2 12,5 mm: wilgotność do 90%, fugi silikonowe.
• Elastyczna 6 mm: do zaokrągleń, klejone punktowo.
• Akustyczna z mikrowentylacją: Rw +5 dB.
• Do sufitów podwieszanych: lżejsze 9,5 mm.

Spoinowanie wymaga taśmy zbrojącej i masy gipsowej klasy C. Płyty frezowane na krawędziach skracają czas o 20%. W wysokich ściankach powyżej 3,5 m stosuj 15 mm obustronnie. Testuj próbki na zginanie – norma PN-EN 520.

Tabela gęstości: standard 720 kg/m³, ogniowa 850 kg/m³. To wpływa na transport – paleta 50 płyt waży 800 kg.

Podwójne poszycie w ściance z GK

Podwójne poszycie podnosi parametry ścianki bez zwiększania grubości. Stosuj je po obu stronach dla Rw 52 dB przy izolacji 50 mm. Pierwsza warstwa na stelażu, druga przesunięta o 20 cm. Łączniki dłuższe o 12,5 mm. Masa gipsowa między warstwami tłumi rezonans. Idealne do sypialni obok salonu.

Montaż zaczyna się od dolnych płyt pierwszej warstwy. Fugę pierwszej warstwy zakrywa druga płyta. Użyj taśmy akustycznej na styku warstw. Grubość całkowita rośnie do 25 mm na stronę. Poprawia też ognioodporność do REI 120 minut. Koszt wzrasta o 40%, ale hałas spada o 10 dB.

Kroki montażu podwójnego poszycia

• Zamocuj pierwszą warstwę śrubami 35 mm co 30 cm.
• Wypełnij izolację wełną 50 mm gęstości 50 kg/m³.
• Przesuń drugą warstwę o połowę szerokości płyty.
• Śruby 45 mm do drugiej warstwy, rozstaw 25 cm.
• Spoinuj obie warstwy oddzielnie masą akustyczną.
• Uszczelnij krawędzie silikonem akustycznym.

W testach laboratoryjnych Rw wzrasta z 42 do 55 dB. W wysokich ściankach dodaj poziome profile. Unikaj bezpośredniego styku warstw – wstaw maty gumowe. To rozwiązanie dla bloków z cienkimi ścianami nośnymi.

Porównaj z pojedynczym: podwójne pochłania niskie częstotliwości lepiej o 15%. W biurach open space redukuje rozmowy o 20 dB.

Profile CW i UW do ścianki GK

Profile CW to słupki nośne o długości do 3 m, szerokości 50, 75 lub 100 mm. UW to profile przypodłogowe i przysufitowe, wbijane w podłoże. Galwanizowane ocynkiem 140 g/m² wytrzymują korozję. Rozstaw CW 60 cm zapewnia sztywność. Wysokość profilu dobierz do grubości izolacji plus 30 mm luzu.

CW 50/50 dla lekkich ścianek do 2,8 m. CW 75/50 dla wysokości 4 m z obciążeniem. UW 50/40 wcina się w CW o 10 mm. Wypełnij szczeliny pianką montażową. Norma PN-EN 14195 gwarantuje wytrzymałość na zginanie 200 Nm.

Dobór profili krok po kroku

• Zmierz wysokość pomieszczenia minus 10 mm na dylatację.
• Wybierz szerokość CW pod izolację: 50 mm dla 45 mm wełny.
• Kotw UW do podłogi kołkami 8x60 mm co 80 cm.
• Wbij CW w UW, poziomica na całej długości.
• Dodaj profile poprzeczne co 60 cm dla sztywności.
• Przymocuj do sufitu i ścian profilem kierunkowym.

Tabela wymiarów:

Dla drzwi w ściance wzmocnij ościeża profilami 50x50 mm. Czas cięcia skraca perforacja w profilach.

Montaż ciężarów na ściance z GK

Ciężary do 5 kg mocuj bezpośrednio śrubami do płyt. Powyżej 10 kg stosuj kotwy rozporowe Molly M6 do 25 kg. Wzmocnij stelaż listwami drewnianymi 40x60 mm pod punktami obciążenia. Rozpoznaj lokalizację CW detektorem. Ścianka 12,5 mm + CW 50 udźwignie 30 kg/m² rozłożone.

Kotwy chemiczne do 50 kg w pustce wypełnionej wełną. Dla szafek 80 kg zbuduj ramę z profili CD przed poszyciem. Śruby samowiercące 4,2x55 mm do drewna. Testuj obciążenie po 48 h schnięcia fug. Unikaj wiercenia w fugach – pęknięcia promieniują.

Kroki montażu ciężarów

• Zlokalizuj CW magnesem lub detektorem.
• Wyciąć otwór w płycie wiertarką 10 mm.
• Wbij kotwę rozporową młotkiem.
• Dokręć śrubę z podkładką do 5 Nm.
• Dla >30 kg dodaj płytkę stalową 100x100 mm.
• Sprawdź poziomicą po montażu.

W łazienkach kotwy nierdzewne A4. Maksymalne obciążenie tabelaryczne:

Szafki kuchenne wymagają podłużnego wzmocnienia 2 m. Po latach użytkowania sprawdzaj luzów.

Stelaż ścianki działowej z GK

Stelaż buduj od profili UW na podłodze i suficie. Wbij CW co 60 cm, zaczynając od narożników. Poprzeczki poziome co 50 cm dla płyt 120 cm. Taśma akustyczna pod UW tłumi przenoszenie dźwięków. Poziomica laserowa zapewnia pion. Wysokość ścianki do 5 m z CW 100.

Mocowanie do ścian nośnych kołkami nylonowymi 10x80 mm. Wypełnij przestrzenie wełną 50-100 mm bez ucisku. Szczelina dylatacyjna 5-10 mm wypełni pianką niskoprężną. Czas budowy stelaża: 4 h na 10 m². Norma sztywności: ugięcie <1/500 długości.

Budowa stelaża krok po kroku

• Oznacz linie UW na podłodze i suficie kredą.
• Kotw UW co 40 cm kołkami 6x40 mm.
• Wstaw CW, dociśnij do UW, sprawdź pion.
• Przykręć CW do UW śrubami 3,5x25 mm.
• Dodaj poprzeczki CD co 60 cm.
• Wypełnij izolację, unikaj mostków termicznych.

W narożnikach stosuj profile kątowe 50x50 mm. Dla drzwi ościeżnica z UW 75. Stabilność testuj obciążeniem 50 kg na słupku.

Grubości stelażu: 50 mm dla lekkich, 100 mm dla akustycznych. To szkielet całej ścianki.

Izolacyjność akustyczna ścianki GK

Izolacyjność akustyczna zależy od grubości wełny i poszycia. Pojedyncze poszycie z 50 mm wełny daje Rw 42 dB. Podwójne z 75 mm – 55 dB. Gęstość wełny 60 kg/m³ pochłania niskie tony. Uszczelki na obwodzie dodają 5 dB. Norma PN-B-02151-3 klasyfikuje A do C.

Wełna skalna lepsza od szklanej o 3 dB przy 100 mm. Rozstaw CW 40 cm poprawia o 2 dB. Masa całkowita ścianki powyżej 20 kg/m² tłumi lepiej. W blokach celuj w klasę B (Rw 50 dB). Szczeliny fug akustyczną masą.

Poprawa akustyki krok po kroku

• Wybierz wełnę o λ 0,035 W/mK i ρ 50 kg/m³.
• Wypełnij całą objętość bez luzów.
• Montuj poszycie z przesunięciem fug.
• Dodaj taśmę akustyczną pod profile.
• Uszczelnij styki silikonem o niskiej emisji dźwięku.
• Testuj sonometrem po fugowaniu.

Wykres Rw w zależności od konfiguracji. Najpierw załaduj skrypt Chart.js. Te wartości z testów laboratoryjnych potwierdzają wzrost liniowy.

W mieszkaniach z hałaśliwymi sąsiadami podwójne poszycie z matami redukuje kroki o 25 dB. Wentylacja nie pogarsza, jeśli z tłumikami.

Pytania i odpowiedzi: Ścianka działowa z GK

• Jakie materiały są potrzebne do budowy ścianki działowej z GK?

  Do budowy ścianki działowej z GK potrzebne są: profile metalowe CW i UW (dopasowane do wysokości i szerokości), płyty gipsowo-kartonowe (standardowe, ognioodporne lub wodoodporne w zależności od warunków), wełna mineralna jako izolacja akustyczna i termiczna, wkręty do GK, taśma uszczelniająca, masa szpachlowa oraz kotwy do wzmocnień pod ciężary. Szczegóły dobiera się z katalogów producentów.

• Jaka jest kolejność montażu ścianki działowej z GK?

  Kolejność: 1) Zaznacz linie na podłodze i suficie. 2) Zamocuj profile UW do podłoża. 3) Wstaw pionowe profile CW co 60 cm. 4) Wypełnij wełną mineralną. 5) Przykręć płyty GK (jedno- lub dwustronnie, ewentualnie podwójne poszycie). 6) Szpachluj i maluj. Zawsze analizuj warunki eksploatacyjne przed startem.

• Jaka grubość ścianki działowej z GK jest zalecana?

  Standardowa grubość to 75-125 mm (zależnie od profili i poszycia). Dla lepszej akustyki i ognioodporności stosuj podwójne poszycie (do 150 mm) z grubszą izolacją wełną mineralną. Wybór zależy od parametrów: wilgoć, obciążenia i akustyka – sprawdź katalogi systemowe.

• Czy na ściance działowej z GK można montować ciężkie przedmioty?

  Tak, ale wymaga wzmocnienia: użyć kotew rozporowych dedykowanych GK lub wzmocnić stelaż dodatkowymi profilami przed montażem płyt. Szafki i ciężary mocuj po wstępnym wzmocnieniu ramy, aby uniknąć odkształceń.